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在传统的仓储与料场管理中，库存盘点一直是一项耗时费力且精度难以保证的工作。依赖于人工拉尺估算、目测或简单仪器测量，不仅效率低下，更因物料堆形不规则、现场环境复杂等因素，导致库存数据...
行车的操作人员通常在空中驾驶室，仅凭肉眼难以精准判断下方料堆的体积、料位高度和分布形态。这不仅影响装卸效率，更导致库存数据更新滞后、盘点误差大，无法为生产管理提供实时、准确的决策依...
煤粉仓作为煤炭加工、电力生产等行业的关键仓储设施，其料位、体积的精准监测直接影响生产连续性、配料准确性及运营安全。但煤粉仓内粉尘浓度极高、物料易吸附结块，且进出料频繁导致堆积形态不...
配煤是煤炭加工与利用的关键工序，配煤仓内料位、体积、质量的精准监测，直接影响配煤比例的准确性、生产调度的合理性以及运营成本的控制。传统配煤仓监测方式常受限于粉尘大、物料堆积不规则、...
在重介选煤这一精密的工业分选过程中，悬浮液密度的稳定与精准控制是决定精煤产率与产品质量的生命线。传统的人工采样、化验或接触式仪表测量方式，存在滞后大、易磨损、可靠性差等痛点。如今，...
传统的物位测量仪表主要解决“某个点有多高”的问题。而3D雷达物位扫描仪通过高速扫描，获取整个料仓表面的三维点云数据，回答的是“料面整体形态是什么样子？”、“体积是多少？”、“是否存...
在工业生产中，密度与浓度的精准测量直接关系到产品质量、生产效率及安全管控。尤其面对高温、高压、高粉尘、高毒性等复杂极端工况，传统接触式测量设备常受限于安装难度、介质腐蚀、生产中断等...
工业生产中，密度与浓度测量是把控工艺、保障品质的关键环节。但面对高温高压、腐蚀有毒、粉尘弥漫等复杂工况，传统接触式测量设备往往陷入“安装难、易损坏、数据偏”的困境，甚至因开孔作业中...
在现代化工业生产过程中，对管道或容器内介质密度或浓度的精准、稳定监测，是保证产品质量、优化工艺流程和提高生产效率的关键环节。然而，面对高温、高压、高腐蚀、高毒性等恶劣工况，传统接触...
