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在煤矿的生产、洗选、运输和销售链条中,仓储(包括原煤仓、精煤仓、缓冲仓、筒仓等)是至关重要的节点。准确掌握仓内物料的库存量,即“仓储计量”,对于以下方面具有不可替代的价值:生产管理...
硅矿体积测量痛点粉尘干扰严重问题描述:硅矿在开采、装卸和堆放过程中会产生大量粉尘。这对光学测量设备(如无人机、全站仪、三维激光扫描仪)是致命的,会严重影响数据质量,导致模型空洞或失...
散装物料堆场盘点“五大难”痛点“算不准”之难固体物料堆积形态不规则,人工及传统盘点误差大,库存数据失准,影响成本核算与生产计划。“等得久”之难现有盘点流程繁、耗时长,常需停工配合,...
钢铁原料场盘料存在问题人工经验依赖度高:传统盘料主要依靠盘点人员的肉眼观察和经验估算堆体的长、宽、高及堆积角度,主观性强,误差巨大(普遍误差在3%-5%甚至更高)。形状不规则:原料...
搅拌罐体积测量的核心挑战动态干扰:搅拌器叶片在不停地旋转,是强大的移动干扰源。它会剧烈扰动液面/料面,并反射大量雷达波。液面波动:即使没有搅拌器,单纯的搅拌动作也会使液面产生波浪或...
水泥罐体积测量的核心挑战极端的粉尘环境:水泥是极细的粉末,在进料、放料和通风过程中会产生大量浓密粉尘,这是最大的挑战。物料板结与架桥:水泥易受潮气影响,在仓内可能发生顶部板结(结顶...
煤矿仓位测量面临的问题高危险性:煤粉具有爆炸性,瓦斯气体可能存在,要求设备必须具备防爆认证。粉尘弥漫:仓内煤粉浓度极高,严重阻碍光学测量和人工视线。物料波动:煤的安息角会变化,进料...
石料仓体积测量的传统痛点料形极其不规则:石料安息角大,进料时容易形成尖锥形,出料时又容易形成V形凹坑或隧道塌陷。单点测量完全无法处理这种复杂料形,估算误差巨大。粉尘问题严重:上料、...
港口码头散货堆场盘料面临的问题堆场规模巨大:港口堆场通常长度可达千米,拥有多个堆垛,要求扫描系统具有超长测程和广角覆盖能力。货种多样、形态多变:不同货物的堆积角、密度不同,且堆垛形...
筒仓盘料系统采用3D毫米波雷达对筒仓内物料进行三维扫描和测量,并通过对点云数据的分析处理后,输出料堆体积、三维点云、料位预警信息等。筒仓盘料痛点粉尘干扰:筒仓内充满粉尘,会使光学设...