煤矿仓储计量
在煤矿的生产、洗选、运输和销售链条中，仓储（包括原煤仓、精煤仓、缓冲仓、筒仓等）是至关重要的节点。准确掌握仓内物料的库存量，即“仓储计量”，对于以下方面具有不可替代的价值：
生产管理： 指导连续生产，避免仓满停机或空仓断料。
成本核算： 精准盘库是企业成本核算和绩效考核的基础。
贸易结算： 作为内外部煤炭交易结算的依据，直接关系到经济效益。
安全生产： 预防因堵煤、蓬煤导致的仓内压力异常或设备损坏，甚至安全事故。
1. 雷达物位计
这是目前煤矿仓储计量的绝对主力。
原理： 通过天线向料面发射高频电磁波（微波），并接收其回波。通过计算波束飞行时间，乘以光速再除以2，即可精确计算出料面距离，进而得到料位。
分类与选型：
脉冲式雷达： 常见于26GHz频率，性价比高，适用于大多数煤仓。
调频连续波雷达： 常见于80GHz频率，具有精度更高、波束角更小（易于避开仓内干扰物）、抗干扰能力更强的特点，是更优的选择。
优点：
高精度： 测量精度可达±3~10mm，满足贸易结算级别要求。
真正非接触： 无机械磨损，寿命长。
抗干扰强： 不受粉尘、温度、压力、蒸汽的影响。
连续测量，数据实时。
注意事项：安装位置需避开进料口，防止虚假回波。
对于极细的煤粉，介电常数较低，需选用高性能雷达并合理设置参数。
应用现状： 是新建和改造煤矿项目的首选方案，广泛应用于各类筒仓、料仓。
2. 超声波物位计
原理： 通过探头向料面发射超声波脉冲，并接收其回波，通过计算时间差来测距。
优点： 成本相对雷达更低。
缺点：易受环境影响： 声波传播速度受温度、湿度、粉尘浓度影响巨大，需配备温度补偿，但在煤矿复杂工况下稳定性仍不如雷达。
测量盲区大： 探头附近无法测量。
压力影响： 在密闭压力仓中，声波传播会失真。
应用现状： 在对精度和可靠性要求不高的场合，或测量非关键性仓体时仍有应用，但在主流煤矿仓储中，其地位已被雷达取代。
原理： 3DPro250X系列激光雷达扫描仪可精确测量物料的三维信息，采用激光测距的技术，由激光传感器对外发射激光光束，激光照射到物料表面后产生反射光束，由激光传感器内的光电传感器接收，通过测量激光光束从发射到接收的飞行时间，可得物料表面与激光传感器的距离，3DPro250X系列激光雷达扫描采用二维激光传感器，使激光光東在某一平面上旋转或移动进行二维测量，在此基础上搭配精密同步的转动云台带动二维激光传感器在另一维度上转动从而实现物料表面的三维扫描。云服务器结合图像处理、大数据分析、A人工智能、机器学习、云存储及计算等技术，分析转换得到物料表面的三维点云数据并建立高精度高分辨率的三维模型，并据此计算获得物料的质量、体积、料位等相关参数信息3DPro250X系列激光雷达扫描仪可24小时自动作业，快速测量且实时准确地获取三维信息，从而得到物料进销存数据与物料分布的三维形态，实现料场管理智能化、信息化与准确化、数据可视化、过程透明化、现场无人自动化。
在煤矿仓储中的颠覆性优势：
双层防尘 · 360°无死角扫描；
三维可视化展示：三维全景实时成像，物料管理一眼掌控；
精确盘库：盘库精度高达99.5%，精准到每一粒料；
物料全域秒级追踪：按类分区+进出追溯，物料全生命周期一键掌控。
产品直达：
