毫米波雷达和激光雷达的有何区别

　　在工业测量赛道上，毫米波雷达与激光雷达凭借独特优势，成为破解复杂工况的关键技术。锐达工业深耕技术创新，依托两大技术打造明星产品——3D激光雷达扫描仪与3D雷达扫描机器人，精准匹配不同工业需求，二者差异集中体现在性能、场景与应用价值三大层面：

　　一、应用原理

　　3D毫米波雷达工作原理：3DPro2300系列雷达扫描机器人在太赫兹调频连续波FMCW测距的基础上，由内部水平旋转及俯仰结构带动其雷达传感器进行多维度转动以环视高分辨率扫描料仓以及料仓内的物料表面，雷达传感器每运行到一个预定角度则从其天线发射出微波信号，该微波信号碰到待测物后经反射被天线所接收，然后将雷达传感器运行到下一个预定角度，以此完成整个检测周期的测量，获得整个检测周期中各个角度对应的物位测量信息，结合各个角度信息、各个角度对应的物位测量信息以及3DPro2300雷达扫描机器人的安装位置进行运算处理，融合图像处理、大数据分析、AI人工智能、机器学习、三维点云转换，建立三维空间坐标系，获得三维点云坐标值，从而呈现三维可视化图像，并据此计算获得体积、质量、料位等相关参数。

　　3D激光雷达工作原理：3DPro250X系列激光雷达扫描仪可精确测量物料的三维信息，采用激光测距的技术，由激光传感器对外发射激光光束，激光照射到物料表面后产生反射光束，由激光传感器内的光电传感器接收，通过测量激光光束从发射到接收的飞行时间，可得物料表面与激光传感器的距离，3DPro250X系列激光雷达扫描采用二维激光传感器，使激光光東在某一平面上旋转或移动进行二维测量，在此基础上搭配精密同步的转动云台带动二维激光传感器在另一维度上转动从而实现物料表面的三维扫描。云服务器结合图像处理、大数据分析、A人工智能、机器学习、云存储及计算等技术，分析转换得到物料表面的三维点云数据并建立高精度高分辨率的三维模型，并据此计算获得物料的质量、体积、料位等相关参数信息3DPro250X系列激光雷达扫描仪可24小时自动作业，快速测量且实时准确地获取三维信息，从而得到物料进销存数据与物料分布的三维形态，实现料场管理智能化、信息化与准确化、数据可视化、过程透明化、现场无人自动化。

　　二、性能对决：快响应与高精度的差异化优势

　　两款产品针对工业场景核心痛点，形成 “速度” 与 “精度” 的互补优势：

　　毫米波雷达（3D雷达扫描机器人）：以 “高效稳定” 为核心。搭载140GHz高频毫米波雷达与太赫兹调频连续波技术，配合水平旋转、俯仰多维度转动结构，最快10秒即可完成一次全方位扫描，轻松应对进出料速度快的工况；更能在1cm粉尘覆盖下稳定工作，无惧高湿、雾气、腐蚀环境，高温场景还可定制隔温罩与散热结构，无需停机清理维护，搭配Pro Inventory物料信息管理系统，支持电脑、手机等多设备远程监控，7×24小时不间断掌握料仓状态，大幅减少运营中断成本。

　　激光雷达（3D激光雷达扫描仪）：以 “精准细致” 为亮点。盘库精度高达99.5%，能精准捕捉钢卷位置层数、物料表面凹凸形态等细节，避免数据偏差；采用卡带式防尘系统，纳米级高透膜搭配AI自洁技术可秒换膜免维护，叠加防尘罩双重防护与防尘、防水、防雾三重守护，在高粉尘环境中仍能保持清晰视野；3分钟完成堆场扫描后，通过三维全景实时成像技术，直观呈现物料分布，助力管理人员全局管控，满足对测量精度与可视化要求高的场景需求。

　　三、场景适配：恶劣工况与精细管理的专属方案

　　基于性能差异，两款产品精准覆盖不同工业场景，解决针对性难题：

　　毫米波雷达：聚焦 “极端环境+快速作业” 场景。在粮食、饲料厂筒仓，可实时捕捉料位变化，解决 “虚粮” 问题，实现进出库自动计量；水泥熟料库等高温场景中，定制化隔温设计保障设备稳定运行，持续提供料位数据；化工厂防爆、腐蚀区域，无需担心安全风险，轻松完成原料精准盘存，为连续生产筑牢数据支撑。

　　激光雷达：主攻 “高精度需求+全景管控” 场景。钢铁行业钢卷库区，精准识别钢卷位置与层数，保障无人天车高效作业；港口码头散货堆场，快速完成盘点与计量，提升物料堆放密度与调度效率；环保固废处理中心，实时监测飞灰、炉渣堆体体积，为环保税核算与无害化处理提供精准数据，助力企业精细化管理。

　　四、应用价值：按需选择，赋能工业数字化升级

　　毫米波雷达与激光雷达并非竞争关系，而是锐达仪表为工业企业提供的 “定制化选择”：当企业面临进出料频繁、环境恶劣，需要快速连续测量时，毫米波雷达是高效之选；当生产环节要求高精度数据、需全景可视化管控时，激光雷达更能满足需求。

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