无人化盘煤系统
无人化盘煤系统原理
无人化盘煤系统采用激光测距的技术，由激光传感器对外发射激光光束，激光照射到物料表面后产生反射光束，由激光传感器内的光电传感器接收，通过测量激光光束从发射到接收的飞行时间，可得物料表面与激光传感器的距离，采用二维激光传感器，使激光光束在某一平面上旋转或移动进行二维测量，在此基础上搭配精密同步的转动云台带动二维激光传感器在另一维度上转动从而实现物料表面的三维扫描。通过技术分析转换得到物料表面的三维点云数据并建立高精度高分辨率的三维模型，并据此计算获得物料的质量、体积、料位等相关参数信息。
无人化盘煤系统可24小时自动作业，快速测量且实时准确地获取三维信息，从而得到物料进销存数据与物料分布的三维形态，实现料场管理智能化、信息化与准确化、数据可视化、过程透明化、现场无人自动化。
无人化盘煤系统优势
精确盘库：盘库精度高达99.5%，精准到每一粒料
三维可视化展示：三维全景实时成像，物料管理一眼掌控
卡带式防尘：纳米级高透膜，AI自洁防尘，秒换膜免维护
双重防尘：纳米级高透膜+防尘罩双重防护
全方位防护：防尘、防水、防雾三重守护，无惧恶劣环境
大型堆场快速扫描：高效作业最快3分钟完成堆场扫描
物料全域秒级追踪：按类分区+进出追溯，物料全生命周期一键掌控
无人化盘煤系统扫描示例
无人化盘煤系统解决问题
提高准确性：相较于传统人工盘煤方式（如依靠人工丈量、估算等），无人化盘煤系统凭借高精度的激光扫描和精确的算法，能极大地减少人为误差，提供更准确的煤量数据，有助于企业精准掌握库存情况。
保障人员安全：在煤炭堆场等环境中，存在如煤堆坍塌、粉尘污染等诸多安全隐患，采用无人化系统，无需人员进入现场作业，可有效避免这些安全风险，保护工作人员生命健康。
提升效率：可以快速完成大面积煤场的扫描盘点工作，并且能按照设定的时间周期自动进行盘点，实时更新数据，相比人工操作效率大幅提升，为企业的生产运营调度等提供及时的依据。
降低成本：减少了人工投入成本，并且能避免因人工盘点误差等导致的管理成本增加，从整体上降低运营成本。
应用设备
