智慧煤场3D激光盘点系统

　　什么是智慧煤场激光盘点系统？

　　它是一套利用三维激光扫描技术，快速、精准、自动地获取煤场堆体表面三维空间信息（点云数据），并通过专业软件重建煤堆三维模型，进而计算出煤炭体积和重量的智能化管理系统。

　　其核心目标是解决传统煤场盘点中存在的效率低、风险高、误差大、数据滞后等问题。

　　工作原理：3D列激光雷达扫描仪可精确测量物料的三维信息，采用激光测距的技术，由激光传感器对外发射激光光束，激光照射到物料表面后产生反射光束，由激光传感器内的光电传感器接收，通过测量激光光束从发射到接收的飞行时间，可得物料表面与激光传感器的距离，3DPro250X系列激光雷达扫描采用二维激光传感器，使激光光束在某一平面上旋转或移动进行二维测量，在此基础上搭配精密同步的转动云台带动二维激光传感器在另一维度上转动从而实现物料表面的三维扫描。云服务器结合图像处理、大数据分析、A人工智能、机器学习、云存储及计算等技术，分析转换得到物料表面的三维点云数据并建立高精度高分辨率的三维模型，并据此计算获得物料的质量、体积、料位等相关参数信息3DPro250X系列激光雷达扫描仪可24小时自动作业，快速测量且实时准确地获取三维信息，从而得到物料进销存数据与物料分布的三维形态，实现料场管理智能化、信息化与准确化、数据可视化、过程透明化、现场无人自动化。

　　3D激光盘煤仪：系统的核心传感器，通常采用防爆、高防护等级（IP67） 的设备，以适应煤场高温、高粉尘、振动的恶劣环境。

　　固定式：在煤场两侧或顶部安装多台扫描仪。需要精确的安装基座和角度控制。

　　煤场数字化管理平台：

　　三维可视化：在网页或客户端上动态、逼真地展示整个煤场的三维实景。

　　体积/重量计算：自动计算单个煤堆、分区或全场的库存量，并可根据煤种设置不同的堆积密度进行重量换算。

　　盘库管理：生成盘库报告，支持历史数据对比，分析盈亏。

　　作业监控与仿真：实时显示堆取料机位置和作业状态，支持对未来堆取料计划的模拟。

　　为客户带来的核心价值

　　管理智能化：告别“凭经验、靠估算”，用数据驱动决策，优化采购、配煤和燃烧计划。

　　信息准确化：将盘库误差从3%-5% 降低到1%-2% 以内，直接减少财务漏洞和资产损失。

　　现场无人化：杜绝人员上皮带、上煤堆的安全风险，是实现本质安全的重要一环。

　　过程透明化：管理者在办公室即可实时掌握现场库存动态和作业情况，实现远程精准管控。

　　数据可视化：将抽象的煤炭堆变成直观的3D数字孪生模型，一目了然，易于理解和汇报。

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