非接触式密度计浓度计

　　在工业生产中，密度与浓度的精准测量直接关系到产品质量、生产效率及安全管控。尤其面对高温、高压、高粉尘、高毒性等复杂极端工况，传统接触式测量设备常受限于安装难度、介质腐蚀、生产中断等问题。Na22放射性密度计浓度计以非接触式测量为核心，凭借豁免级放射源、精准检测技术及灵活适配特性，成为工业测量领域的革新性解决方案。

　　核心优势：安全、精准、便捷三位一体

　　豁免级放射源，安全环保无负担

　　采用环保无害的豁免活度Na22伽马放射源，从根源上消除了使用、运输和储存过程中的安全隐患，无需复杂的政府审批手续。该放射源物理性质稳定，不受外界环境干扰，既保证了测量的连续性，也降低了后期维护成本，让企业安心投入生产。

　　非接触安装，不扰生产省成本

　　设备全程安装在管道或容器外部，无需开槽、开孔，彻底避免了对生产流程的干扰，保障生产连续性。无需破坏设备结构的安装方式，不仅减少了调试时间与人力投入，更规避了介质泄漏、设备腐蚀等潜在风险，适配几乎任何形状的管道或容器。

　　多维技术加持，测量精准无偏差

　　能谱检测与计量技术，可精准区分放射源射线与背景辐射能量，通过能谱曲线筛选有效射线，屏蔽干扰信号，确保检测精度。

　　搭载温度补偿功能，实时监测环境温度并修正温漂影响，进一步提升测量稳定性。

　　采用RS485通讯模式，支持多探测器级联（最多10台），配合CRC数字校验与数据错误重传功能，杜绝脉冲堆叠丢数问题，强化通讯抗干扰能力。

　　智能适配+远程操控，运维高效便捷

　　设备支持测量数据实时上云，通过手机、Pad等移动端即可实现远程调试、数据查看与控制，无需蹬梯爬罐，降低运维安全风险。显示屏采用高端动态特效UI，人机交互体验优异，操作直观易懂。同时具备“一表多用”特性，可灵活切换密度检测、物位开关、物位检测及界面测量功能，适配多场景测量需求。

　　工作原理：科学架构保障可靠输出

　　Na22放射性密度计由辐射装置（含放射源）、探测器、显示计算主机及安装支架组成，工作流程清晰高效：

　　依据介质密度、管道/容器直径、材质与壁厚等工况，精准匹配合适活度的放射源；

　　放射源辐射出成束伽马射线，穿透管道/容器及内部介质后被探测器接收；

　　射线经介质衰减后，探测器将检测到的射线信息传输至显示计算主机，主机通过能谱分析处理得到密度或浓度值；

　　测量结果可通过RS485、4-20mA、开关量等方式传递至现场控制系统，或经无线模块上传云端，实现数据实时共享。

　　应用场景：覆盖全工业复杂工况

　　该设备广泛适用于油化、冶金、矿产、水泥、食品、木材等多个工业领域，尤其在高温、高压、高粉尘、高毒性、高腐蚀性、研磨性等传统设备难以应对的极端工况中表现突出。无论是密闭容器内的介质浓度监测，还是复杂管道中的密度检测，都能提供稳定、精准的测量数据，为生产工艺优化、质量管控提供可靠支撑。

　　Na22放射性密度计浓度计以非接触式测量打破传统局限，用安全环保的设计、精准稳定的性能、灵活高效的运维，为工业测量提供了全新解决方案。它不仅解决了复杂工况下的测量难题，更助力企业降本增效、提升安全管控水平，成为现代工业生产中不可或缺的测量利器。

产品直达